一、預(yù)應(yīng)力管樁施工操作工藝業(yè)臻管樁解說 

1、丈量放線：在打樁施工區(qū)域附近設(shè)置操控樁與水準點不少于2個，其方位以不受打樁影響為準則（距離操作地址40m以外）。軸線操控樁應(yīng)設(shè)置在距外墻樁5~10m處，以操控樁基軸線和標高。 樁基的軸線和標高均已丈量結(jié)束，經(jīng)過查看復(fù)核并應(yīng)處理預(yù)檢手續(xù)，歸檔備檢。 預(yù)應(yīng)力管樁施工 樁位放線 

2、測放樁位 依據(jù)操控點設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好符號，樁位測放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。為避免樁機就位時樁機自重擠壓土體使已測放樁位移位，在樁機就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位誤差操控在20mm以內(nèi)。 1臺水準儀操控管樁樁頂標高 2臺正交經(jīng)緯儀操控管樁筆直度 

3、豎樁與插樁 依據(jù)已設(shè)定的操控點用直角坐標法對樁位進行二次復(fù)核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點與樁位的誤差操控在20mm以內(nèi)。

 4、筆直度操控 當樁尖進入土層500mm后，用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機樁架處于筆直方位，然后再調(diào)整首節(jié)樁的筆直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機15m以外），使樁架與樁身堅持平行，其精度誤差小于樁長的1%（首節(jié)管樁插入地上時的筆直度誤差不得超越0.5%），即可壓樁，并在壓樁過程中進行盯梢監(jiān)測，指揮樁架堅持其精度。如果超差，必須及時調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進行施工，不允許采納強扳的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。

 5、打樁 （1）、打樁(錘擊施工) 用樁架的導滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導注中，筆直對準樁中心，緩緩放下插入土中，待樁方位及筆直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，一起應(yīng)在樁的旁邊面或架上設(shè)置標尺。并做好記錄，始可擊樁，如樁頭不平常，用麻袋或厚紙板墊平，亦可先環(huán)氧砂漿補抹平整。開端打樁應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，調(diào)查樁身，樁架，樁錘等筆直一致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打，開端打樁時，落距應(yīng)較小，入地必定深度待樁穩(wěn)定后，再按需求的落距進行施打。 沉樁使用合適樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以平緩打樁時的沖擊和使打樁應(yīng)力均勻分布，延伸碰擊的持續(xù)時間以利樁的貫入。樁帽用鑄鋼或鋼板制成，錘墊多用硬木或白棕繩圈盤面成，樁墊多用松木或紙墊或酚醛層壓塑料，合成橡膠等。

樁帽與樁接觸的外表須平整，與樁身應(yīng)在同一直線上，避免打樁時發(fā)生偏斜。樁錘自身帶帽者，只須在樁頂護以繩墊或木塊。若樁須深入土時，使用送樁。送樁用堅固的木料或鋼鐵制成，長度和直徑視需要而定，使用時，將送樁放于樁頂頭上， 使與樁在同一垂線上，錘擊送樁，將樁漸漸打入土中。沉樁過程中，要經(jīng)常注意樁身有無位移和歪斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正，樁將沉至要求深度或到達硬土層時，落錘高度一般不宜大于1m，避免打爛樁頭，沉樁過程中作好沉樁施工記錄，至接近設(shè)計要求時，即可對貫入并或入土標高進行觀測，至達到設(shè)計要求為止，然后移樁機至新樁位。

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預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(簡稱PHC樁)，是在近代高性能混凝土(HPC)和預(yù)應(yīng)力技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的混凝土預(yù)制構(gòu)件。PHC管樁施工是工廠里采用先張法預(yù)應(yīng)力和離心成型工藝，經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護而制成的一種空心圓筒體的等截面構(gòu)件，運往施工現(xiàn)場后，通過錘擊或靜壓的方法沉入地下作為建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)。在長三角、珠江三角、渤海灣地區(qū)工業(yè)與民用建筑領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，工藝簡單、施工質(zhì)量容易控制，被廣泛應(yīng)用。

 一、工藝原理 PHC管樁錘擊法沉樁工藝原理，柴油錘按其構(gòu)造分筒式、活塞式和導桿式三種，重0．3t～10t。它利用燃油，推動活塞往復(fù)運動進行錘擊打樁。汽缸落下?lián)魳叮瑫r汽缸中空氣壓縮，溫度驟增，噴嘴噴油，柴油在汽缸內(nèi)自行燃燒爆發(fā)，使汽缸上拋，落下時又擊樁進入下一循環(huán)。柴油錘本身附有樁架、動力等設(shè)備，不需外部能源，機架輕便，打樁迅速。

 二、管樁的主要施工工藝

 (一)放樣定樁位：采用坐標放樣根據(jù)甲方提供的水準點坐標點，結(jié)合樁位平面圖放樣。并用小鋼筋或是木條做標記，測量儀器為兩臺經(jīng)緯儀。壓樁機就位時，應(yīng)對準樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)，啟動門架支持油缸，使門架作微傾157，以便吊管樁。

(二)吊樁定位，調(diào)整垂直度：先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，啟動吊車吊樁，管樁在施工中起吊，可采用一點法(位置距樁頭0．29L處)，使樁尖垂直對準樁位中心，這時用兩臺互相成90度的方向控制樁的垂直度和樁位，微微啟動壓樁油缸，當樁入土至50cm時，啟動壓樁油缸，進入壓樁狀態(tài)。特別是節(jié)樁特別重要，其垂直度控制在0．3％以內(nèi)。

(三)壓樁：啟動壓樁油缸，抱壓不能過大，把樁徐徐壓下，控制施壓進度，一般不超過2rrdmin，達到壓樁力的要求以后，必須持荷穩(wěn)定。若不能穩(wěn)定，必須再持荷，一直到持別穩(wěn)定為止，持荷時間由設(shè)計人員與監(jiān)理在現(xiàn)場試樁時確定。

(四)接樁：采用焊接法接樁，接樁前應(yīng)將端板及樁套箍端板坡口處，表面的銹蝕清除干凈，表面呈金屬光澤后方可焊接，接樁一般在距離地面lm左右進行，上、下兩塊端板軸向錯位量應(yīng)小于2mm，坡口根部間隙應(yīng)小于4mm，焊條選用E4303型，焊接道數(shù)不少于3道，焊縫應(yīng)滿焊，確保焊縫高度。上下節(jié)樁如有間隙應(yīng)用楔形鐵片全部墊實焊牢。接樁處焊縫應(yīng)自然冷卻l5分鐘以上方可沉樁。 PHC管樁施工 

三、質(zhì)量控制 完善的管理措施是質(zhì)量控制技術(shù)落實的基本保證，是要有一整套質(zhì)量技術(shù)保證措施。 

(一)嚴格按照設(shè)計圖紙，工程合同文件，有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量標準要求制定各分項工程的實施措施。

(二)高強砼預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量控制：運到現(xiàn)場的管樁應(yīng)按《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土樁》對其外觀進行嚴格檢查，對于不合格產(chǎn)品或次品，堅決退回。

(三)樁在運輸過程中起吊、堆放必須保持平穩(wěn)，無大振動，以保證樁身不受損傷。

(四)樁位放樣：要求設(shè)置相對固定的基準點，四角大樣與場地地面標高的測定必須準確，基準點一定要安全保護。

(五)樁機就位：樁機就位后必須用經(jīng)緯儀在樁機兩個方向相互垂直的地方，觀測樁機，樁的中心線，設(shè)計的樁位是否在同一垂直線上，其偏差不應(yīng)超過施工規(guī)范要求的允許偏差。

(六)壓樁：工程樁正式施工前應(yīng)進行試壓樁，以確定壓樁標準，一艘隋況下應(yīng)以樁長和壓樁力雙控進行施工。如樁頂標高在地面以下，需要送樁，送樁器下端應(yīng)設(shè)置樁墊，要求厚度均勻，并與樁接觸，送樁軸線必須與樁軸線一致，壓力表經(jīng)法定單位檢測合格，壓樁前必須提供近期檢測證明方可壓樁。

(七)焊接接樁：焊條性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證證明。焊接時應(yīng)在兩側(cè)對稱均勻地同時施焊，焊第二道時應(yīng)將浮渣清除，焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求，焊縫質(zhì)量由監(jiān)理等相關(guān)單位進行隱蔽工程的簽證。

(八)截樁：露出地面或未能送至設(shè)計樁頂標高的樁，即必須截樁，截樁要求用截樁器，嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞。